Spaustuvės išradimas ir plėtra vaidina svarbų vaidmenį žmogaus civilizacijos ir kultūros plitimui.
1439 m. Gutenbergas, Vokietija, pagamino medinę laiškinę spaustuvę. Nors ši vertikali spiralinė rankų darbo spausdinimo spauda turi paprastą struktūrą, ji buvo naudojama 300 metų; 1812 m. Vokietijos Koenig buvo pirmasis Taivanas Yuan butas letterpress spausdinimo spauda; Hoy Jungtinėse Amerikos Valstijose išrado rotacinę spaustuvę 1847 m.; 1900 m. padarė šešių spalvų rotacinę spaudą; 1904 m. Rubelis Jungtinėse Amerikos Valstijose išrado ofsetinę spaudą.
Iki 1950-ųjų tradicinis laiškų spausdinimo procesas užėmė dominuojančią padėtį spausdinimo pramonėje, o spaudos spaudoje taip pat dominavo laiškų spausdinimo mašinos. Tačiau švino lydinio reljefo spausdinimo procesas turi didelio darbo intensyvumo, ilgo gamybos ciklo ir aplinkos taršos trūkumus. Nuo 1960-ųjų ofsetiniai ofsetiniai spausdinimo procesai su trumpu ciklo laiku ir dideliu našumu pradėjo kilti ir vystytis, o švino lydinio reljefo spausdinimas palaipsniui buvo pakeistas ofsetine ofsetine spauda. Minkštas reljefinis spausdinimas, trafaretinis spausdinimas, elektrostatinis spausdinimas, rašalinis spausdinimas ir kt. taip pat sukūrė pakuočių spausdinimą ir reklaminį spausdinimą.
Nuo 1980-ųjų pasaulio spausdinimo mašinos padarė didelę pažangą. Daugiau nei 20 metų spausdinimo mašinų kūrimas vyko trimis etapais:
Pirmasis etapas buvo nuo 1980-ųjų pradžios iki 1990-ųjų pradžios. Šis etapas buvo ofsetinės spausdinimo technologijos kūrimo klestėjimas. Maksimalus lapo poslinkio preso spausdinimo greitis per šį laikotarpį buvo 10 000 spaudinių per valandą. Keturių spalvų spausdinimo mašinos išankstinio reguliavimo paruošimo laikas prieš spausdinant paprastai yra apie 2 valandas. Automatinis spausdinimo spaudos valdymas daugiausia orientuotas į automatinio popieriaus laikymo, automatinio popieriaus pristatymo, automatinio valymo, automatinio rašalo spalvos aptikimo, automatinio rašalo tūrio reguliavimo ir nuotolinio registro valdymo aspektus. Be vienos spalvos ir dviejų spalvų presų per šį laikotarpį, beveik kiekvienas vienkartinis ofsetinės spaudos gamintojas taip pat turėjo keturių spalvų presų gamybos pajėgumus, o dauguma gamintojų galėjo gaminti popieriaus tekinimo mechanizmus dvipusiam spausdinimui.
Antrasis etapas yra nuo 1990-ųjų pradžios iki XX a. pabaigos. 1990-aisiais, kai lapu maitinama ofsetinė spauda yra simbolis, spausdinimo mašinų projektavimo ir gamybos lygis pasaulyje žengė didelį žingsnį į priekį. Palyginti su pirmojo etapo modeliais, naujos kartos modelių greitis buvo dar labiau pagerintas nuo 10 000 spaudinių per valandą iki 15 000 spaudinių per valandą, o išankstinio spausdinimo reguliavimo laikas taip pat buvo labai sutrumpintas nuo maždaug 2 valandų pirmajame etape iki 15 minučių. apie. Mašinos automatizavimo lygis ir gamybos efektyvumas taip pat buvo labai pagerinti.
Įžengusi į XXI amžių, spausdinimo technika žengė į trečiąjį plėtros etapą. Kai kurie lakštais maitinamų ofsetinių spausdinimo presų modeliai gali siekti 17 000–18 000 spaudinių per valandą, tačiau gamintojai nesiekia padidinti maksimalaus spausdinimo spaudos spausdinimo greičio, tačiau, taikydami informacines technologijas, kad dar labiau sutrumpintų paruošimo spaudai laiką ir pakeistų Darbo laiką, siekia didesnio gamybos efektyvumo.
Spausdinimo mašinų automatizavimo srityje plėtros dėmesio centre tapo tokios technologijos kaip tinklų kūrimas, gamybos integracija, skaitmeninė darbo eiga ir valdymo informacinės sistemos (MIS) susiejimas. Heidelbergo CP2000 automatinė valdymo sistema, be visos mašinos nuo popieriaus šėrimo, popieriaus šėrimo ir nukreipimo, rašalo, vandens šėrimo, plokštės keitimo, registro, valymo, džiovinimo, dangos, miltelių purškimo ir popieriaus pristatymo ir kt. Be darbo saito išankstinio nustatymo, kontrolės ir gedimų diagnostikos, jis taip pat turi funkcijas, kaip realizuoti visų spausdinimo įmonės gamybos procesų tinklą ir internetu perduoti išankstinio vaizdo apdorojimo duomenis (CIP3/PPF arba CIP4/JDF duomenis). Naujajame amžiuje dauguma ofsetinės spaudos gamintojų sukūrė atitinkamas DI skaitmenines spausdinimo presus.
Be to, siekiant patenkinti žmonių paklausą aukštos klasės spalvotų spaudinių, 8 spalvų ar net 10 spalvų daugiaspalvis dvipusis spausdinimas ir papildomos po spaudos atliekamos apdorojimo funkcijos tapo įvairiais lakštais maitinamais ofsetiniais presais (įskaitant mažus ofsetinius presus, DI tiesiogiai Plokštelių gamybos mašinų ir didelių ofsetinių spausdinimo presų vystymosi tendencija, o technologija tampa vis brandesnė, šio tipo spausdinimo mašina pradėjo išspausti dalį rinkos, kuri iš pradžių priklausė spausdinimo mašina.